氯化鋁六水 Aluminium(Ⅲ)chloridehexahydrate CAS號(hào)：7784-13-6

作者：齊岳發(fā)布時(shí)間：2022-09-28 09:10:41 點(diǎn)擊數(shù)：

產(chǎn)品名稱：氯化鋁六水 Aluminium(Ⅲ)chloridehexahydrate CAS號(hào)：7784-13-6

產(chǎn)品描述：

產(chǎn)品名稱:氯化鋁六水

英文名稱：Aluminium(Ⅲ)chloridehexahydrate

CAS號(hào)：7784-13-6

MDL號(hào)：MFCD00149134

EINECS號(hào)：231-208-1

RTECS號(hào)：暫無(wú)

BRN號(hào)：暫無(wú)

PubChem號(hào)：暫無(wú)

物性數(shù)據(jù)

1. 性狀：六方晶系，為無(wú)色棱柱狀晶體。潮解性顯著。工業(yè)品為淡黃色或深黃色。

2. 密度（g/mL 25oC）：2.398

3. 熔點(diǎn)（oC）：100

4. 溶解性：溶于水、乙醇、乙醚。水溶液呈酸性。微溶于鹽酸

毒理學(xué)數(shù)據(jù)

氯化鋁可干擾人體內(nèi)膦酸化過(guò)程，食入體內(nèi)過(guò)多時(shí)，易引起吸入性中毒，導(dǎo)致人的情緒緊張、呼吸失調(diào)、抽搐、高血糖等。因此，工作人員應(yīng)作好防護(hù)應(yīng)作好防護(hù)。大鼠經(jīng)口LD50:3311mg·kg-1；小鼠經(jīng)口LC50:1990mg·kg-1

生態(tài)學(xué)數(shù)據(jù)

對(duì)水是稍微危害的，若無(wú)政府許可，勿將材料排入周圍環(huán)境。

分子結(jié)構(gòu)數(shù)據(jù)

暫無(wú)

計(jì)算化學(xué)數(shù)據(jù)

1.疏水參數(shù)計(jì)算參考值（XlogP）:無(wú)

2.氫鍵供體數(shù)量:6

3.氫鍵受體數(shù)量:6

4.可旋轉(zhuǎn)化學(xué)鍵數(shù)量:0

5.互變異構(gòu)體數(shù)量:無(wú)

6.拓?fù)浞肿訕O性表面積6

7.重原子數(shù)量:10

8.表面電荷:0

9.復(fù)雜度:8

10.同位素原子數(shù)量:0

11.確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0

12.不確定原子立構(gòu)中心數(shù)量:0

13.確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0

14.不確定化學(xué)鍵立構(gòu)中心數(shù)量:0

15.共價(jià)鍵單元數(shù)量:7

性質(zhì)與穩(wěn)定性

1.如果遵照規(guī)格使用和儲(chǔ)存則不會(huì)分解

2.避免接觸堿，水分/潮濕，氧化物；溶于水、醇和醚，水溶液呈酸性。

吸濕性強(qiáng)，易潮解，在濕空氣中水解生成氯化氫白色煙霧。易溶于水及乙醇，在常溫下100g水中約可溶解400g。在100g乙醇中約可溶50g。也可溶于乙醚。在空氣中加熱時(shí)，不熔融而產(chǎn)生水蒸氣及氯化氫，最后剩下氧化鋁。

3.對(duì)皮膚有刺激性，接觸皮膚后立即用大量指定的液體沖洗。

貯存方法

1.保持貯藏器密封

2.密封貯存于通風(fēng)、干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)。貯運(yùn)中嚴(yán)防有毒物質(zhì)污染、雨淋和受潮。

3.運(yùn)輸過(guò)程中要防雨淋和烈日暴曬。

合成方法

方法1.煤堿石鹽酸法

將粒度＜8min 的煤堿石粉加入沸騰焙燒爐，在700℃焙燒約30 rnin，再經(jīng)細(xì)粉碎，加入反應(yīng)器中與20%鹽酸在110℃進(jìn)行反應(yīng)1h，生成結(jié)晶氯化鋁溶液，把反應(yīng)溶液送至澄清槽，加入聚丙烯酰胺絮凝劑，用壓縮空氣攪拌后，靜置沉淀，清液送去蒸發(fā)濃縮，析出結(jié)晶，再經(jīng)離心分離，制得結(jié)晶氯化鋁成品。其反應(yīng)方程式如下：

方法2.

在攪拌下用2倍的去離子水溶液解工業(yè)無(wú)水氯化鋁，溶解后加入理論兩（根據(jù)雜質(zhì)鐵量而定）1.5倍的化學(xué)純氫氧化鋁，攪拌混勻，加熱1h趁熱過(guò)濾，清涼濾液用化學(xué)純鹽酸調(diào)pH=1-2.將酸化后的濾液加熱濃縮至出現(xiàn)結(jié)晶薄膜，冷卻結(jié)晶，甩干即得試劑氯化鋁。

方法3.

在無(wú)硼容器中用電導(dǎo)水溶解分析醇氯化鋁，塑料棒攪拌。用滴濾法自動(dòng)滴濾，濾液置于無(wú)硼溶液中，加熱蒸發(fā)至糊狀，立即停止解熱，冷卻后于白絹袋墊底的漏斗上吸濾，結(jié)晶。待基本干燥后，用塑料匙移出尼龍袋中告訴離心甩干。取出結(jié)晶，重復(fù)上述步驟一次，用氫氧化鈉干燥器真空干燥，即可得高純結(jié)晶氯化鈉。

4.將無(wú)水氯化鋁溶于水，或?qū)⒔饘黉X溶于鹽酸，以制備氯化鋁的濃水溶液，如有必要可過(guò)濾。加入濃鹽酸，一邊用冷卻劑充分冷卻，一邊通入干燥的氯化氫，就可析出白色結(jié)晶性的鹽，此鹽中不含三氯化鐵。用傾瀉法除去母液，用冷的發(fā)煙鹽酸洗滌。在此期間，邊冷卻，邊操作。盡快吸濾除去鹽酸，放在素瓷板上，置于空氣中，直至不再有鹽酸的臭味。接著在干燥器中于20℃進(jìn)行減壓干燥。

5.鋁錠法　此法用鋁錠及氯氣直接反應(yīng)制取，即將氯氣用導(dǎo)管導(dǎo)入鋁液層下，由于反應(yīng)是放熱反應(yīng)，使鋁錠不斷熔化，使鋁液保持一定液位與氯氣發(fā)生反應(yīng)，生成三氯化鋁氣體，在一定溫度下呈結(jié)晶析出。此法工藝流程短，設(shè)備簡(jiǎn)單，單位產(chǎn)品投資少且可達(dá)精制品等級(jí)。由于原料為鋁錠，因此原料費(fèi)用很高。此反應(yīng)是強(qiáng)放熱反應(yīng)，反應(yīng)方程式為：

其生產(chǎn)工藝過(guò)程如圖2-3所示。

在用耐火磚砌成的氯化反應(yīng)爐的反應(yīng)室內(nèi)，裝有一定量的鋁液。將氯氣不斷由上部吸管導(dǎo)入鋁液層下，發(fā)生反應(yīng)，生成三氯化鋁氣體。由于反應(yīng)是放熱反應(yīng)，反應(yīng)熱使在供料室的鋁液層中的鋁錠不斷熔化，鋁液不斷由氯化反應(yīng)爐供料室流入反應(yīng)室，使鋁液保持一定液位而與氯氣發(fā)生反應(yīng)。為防止反應(yīng)過(guò)激產(chǎn)生過(guò)高的反應(yīng)溫度，就要控制進(jìn)氯速度，或在反應(yīng)室外加冷卻夾套，一般使反應(yīng)溫度保持在稍高于鋁錠的熔化溫度，以700～800℃之間為好。由氯化反應(yīng)爐產(chǎn)生的三氯化鋁氣體進(jìn)入捕集器。為了使反應(yīng)生成的三氯化鋁氣體呈結(jié)晶析出，要將捕集器入口處的三氯化鋁氣體溫度控制在190～200℃之間。呈結(jié)晶析出的氧化鋁由捕集器下料管口排出。未被冷凝的尾氣經(jīng)水洗塔除去灰分等雜質(zhì)，經(jīng)水洗后的尾氣進(jìn)入噴淋亞硫酸鈉的堿洗塔，除去尾氣中未反應(yīng)的氯氣和氯化氫氣體，剩余氣體排空，洗滌液經(jīng)堿中和后排入下水管道。

6.鋁氧粉法　鋁氧粉法是以鋁氧粉（氧化鋁）、氯氣為原料，以碳作還原劑，在一定溫度下反應(yīng)生成三氯化鋁。鋁氧粉法生產(chǎn)三氯化鋁又分為固定床和沸騰床兩種。鋁氧粉法工藝流程較鋁錠法復(fù)雜，設(shè)備繁多，操作復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量一般為粗制品等級(jí)，單位產(chǎn)品投資為鋁錠法的10倍。該法的優(yōu)點(diǎn)是原料用氧化鋁粉，因此原料費(fèi)用比鋁錠法便宜很多。另外，鋁錠法制三氯化鋁間接耗電3000 KW.H ／T右，而鋁氧粉法耗電量要少得多。目前，在我國(guó)能源緊張的情況下，鋁氧粉法已受到重視。如果將鋁氧粉法生產(chǎn)流程簡(jiǎn)化，成本將會(huì)降低，是大有發(fā)展前途的。我國(guó)在1977年以前，是用鋁氧粉法制三氯化鋁，采用固定床氯化工藝，以后改用沸騰床氯化工藝。沸騰床法與固定床法相比，具有工藝流程短，氯氣利用率高，成本低，勞動(dòng)強(qiáng)度低， “ 三廢”量低等優(yōu)點(diǎn)。鋁氧粉沸騰床法氯化工藝中，還原劑（碳）有固體、液體和氣體三種不同形態(tài)，國(guó)內(nèi)目前用油焦作為還原劑。在還原劑碳存在的條件下，鋁氧粉和氯氣發(fā)生下列反應(yīng)：

從此式可以看出，氯氣量與鋁氧粉量摩爾比為3∶1。提高溫度，選擇適當(dāng)?shù)牟僮魉俣龋黾愉X氧粉的表面積和氯氣濃度有利于反應(yīng)進(jìn)行。鋁氧粉法生產(chǎn)三氯化鋁的工藝過(guò)程，如圖2-4所示。

將鋁氧粉及油焦按一定質(zhì)量比投入焙燒爐，將經(jīng)過(guò)焙燒的混合料溢流入氯化爐入口。在氯化爐底部導(dǎo)入氯氣，使固相料處于沸騰狀態(tài)。在爐里另一側(cè)通入氧氣，使之與固相中的剩余的油焦燃燒，補(bǔ)充氯化爐熱量，使氯化反應(yīng)溫度保持在900～930℃之間。由氯化爐出來(lái)的氣體，經(jīng)過(guò)一臺(tái)預(yù)冷旋風(fēng)分離器，二臺(tái)預(yù)冷塔及一臺(tái)凈化器，使氣體溫度逐漸降低，由凈化器排出時(shí)，溫度只有200℃左右，使灰分及凝固點(diǎn)較高的雜質(zhì)基本被分離凝集下來(lái)。經(jīng)過(guò)初步凈化的氣體進(jìn)入八個(gè)串聯(lián)的捕集器，90%以上的粉粒狀三氯化鋁由捕集器下料管口排出。尾氣經(jīng)水洗和堿洗后排放。操作方法為：將含一定水分的塊狀油焦經(jīng)顎式破碎機(jī)粉碎后，再送入溫度在500～600℃的回轉(zhuǎn)窯干燥，干燥后油焦含水要在1%以下。然后粗碎，粒度達(dá)60～160目之后將其放入高位貯倉(cāng)。將鋁氧粉也放入高位貯倉(cāng) （鋁氧粉貯倉(cāng)）。空氣由羅茨鼓風(fēng)機(jī)送進(jìn)焙燒爐。然后將高位貯倉(cāng)中的油焦和鋁氧粉按4.6∶5.4的比例加入焙燒爐。焙燒爐溫度控制在800℃。煙氣經(jīng)除塵后排空。經(jīng)焙燒的混合料，經(jīng)溢流管流入氯化爐。將氯氣通入氯化爐，同時(shí)通入氧氣，氯化爐溫度控制在950℃。鋁氧粉在有還原劑碳存在的情況下與氯反應(yīng)，生成氣相三氯化鋁，由爐出口排出。排出的氣體經(jīng)預(yù)冷分離器和預(yù)冷塔凈化，除去氣體夾帶的灰分和升華點(diǎn)較高的氯氣。并將氣體溫度降至250℃左右，經(jīng)過(guò)凈化的氣體通入夾套水冷捕集器，粉粒狀氯化鋁由捕集器下料管口排出。未被冷凝的尾氣經(jīng)水洗塔和噴淋亞硫酸鈉水溶液的堿洗塔，除去尾氣中的灰分、氯氣以及氧化鋁水
解生成的氯化氫氣體。剩余氣體由風(fēng)機(jī)排入煙囪。洗塔水可循環(huán)用，最后排入下水道。

用途

1.主要用于精密鑄造模殼的硬化劑。可用作木材防腐劑、造紙施膠沉淀劑。是石油工業(yè)加氫裂化催化劑單體的原料。用于羊毛精制(用碳化清除植物纖維)，氫氧化鋁凝膠生產(chǎn)，還用于染色和醫(yī)藥工業(yè)及顯像管生產(chǎn)。

2.用于飲用水、含高氟水、工業(yè)水的處理，含油污水凈化，尤其對(duì)高氟水有較好的處理效果，可以有效的降低氟含量。絮凝過(guò)程pH值對(duì)處理效果影響很大。一般需配制成5%～10%溶液投加，有效投藥量約為20～60mg/L。氯化鋁還可用作石油化工催化劑、油品的精制、香料、試劑、農(nóng)藥、涂料等方面。

3.主要用于精密鑄造模殼的硬化劑。可用作木材防腐劑、造紙施膠沉淀劑。是石油工業(yè)加氫裂化催化劑單體的原料。用于羊毛精制（用碳化清除植物纖維），氫氧化鋁凝膠生產(chǎn)，還用于染色和醫(yī)藥工業(yè)。

4.用作分析試劑，防腐劑及媒染劑。還用于顯像管生產(chǎn)。消毒劑。

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西安齊岳生物科技有限公司是集化學(xué)科研和定制與一體的高科技化學(xué)公司。業(yè)務(wù)范圍包括化學(xué)試劑和產(chǎn)品的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售等。涉及產(chǎn)品為通用試劑的分銷、非通用試劑的定制與研發(fā)，涵蓋生物科技、化學(xué)品、中間體和化工材料等領(lǐng)域。
主營(yíng)產(chǎn)品：COF、MOF單體系列：三蝶烯衍生物、金剛烷衍生物、四苯甲烷衍生物、peg、上轉(zhuǎn)換、石墨烯、光電材料、點(diǎn)擊化學(xué)、凝集素、載玻片、蛋白質(zhì)交聯(lián)劑、脂質(zhì)體、蛋白、多肽、氨基酸、糖化學(xué)等。

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